Năng lượng & khí nhà kính

Mô hình tiết kiệm năng lượng – Ngành Dệt may

2015-10-27 06:44:16 | Lượt xem: 3613 | Năng lượng & khí nhà kính

Các trường hợp nghiên cứu lịch sử trong ngành dệt may minh họa chi phí đầu tư, tiết kiệm tài nguyên, cải thiện chất lượng sản phẩm và lợi ích môi trường từ sản xuất sạch hơn.

Tiết kiệm năng lượng trong ngành dệt may

Tư liệu nghiên cứu giai đoạn 1998–2000. Chi phí và kết quả thuộc từng trường hợp, chưa quy đổi theo giá hiện tại.

Tóm tắt các kết quả nghiên cứu về sản xuất sạch hơn trong ngành Dệt:

Công ty Dệt lụa Nam Định

Vải nhuộm: 13.000 tấn/năm

Đầu tư: 715 triệu đồng
Tiết kiệm: 39 triệu đồng/năm

Tăng 6% sản phẩm chất lượng cao, giảm 3% tỷ lệ xử lý lại và giảm 16,208m3 nước / năm

Thời gian: 1999-2000. Hỗ trợ: Trung tâm Sản xuất sạch Việt Nam.

Cơ sở nhuộm Nhất trí

Nhuộm khoá phecmơtuya: 720 tấn/năm

Nhuộm sợi: 80 tấn/năm

Đầu tư: 86.44 triệu đồng
Tiết kiệm: 1023 triệu đồng/ năm

Tăng 8% sản phẩm chất lượng cao, giảm 8% tỷ lệ xử lý lại, giảm 63% nguyên liệu (thuốc nhuộm), giảm 13% điện, và 14,3% nhiên liệu

Hàng năm giảm phát thải 4 tấn thuốc nhuộm, 88 tấn khí nhà kính và 1,2 tấn SO2 ra môi trường

Thời gian: 1999-2000. Hỗ trợ: Trung tâm Sản xuất sạch Việt Nam.

Công ty Dệt Sài Gòn

Hồ và nhuộm khăn tắm: 144 tấn/năm

Đầu tư: 20.7 triệu đồng
Tiết kiệm: 233 triệu đồng

Giảm 20% hoá chất sử dụng, 25% thuốc nhuộm, 8% điện và 9% nhiên liệu tiêu thụ

Hàng năm giảm phát thải 514kg thuốc nhuộm và 10 tấn khí nhà kính ra môi trường

Thời gian: 1999-2000. Hỗ trợ: Trung tâm Sản xuất sạch Việt Nam.

Công ty Dệt nhuộm Trung Thư

Nhuộm vải quân đội: 150 tấn/năm

Đầu tư: 25 triệu đồng
Tiết kiệm: 80.85 triệu đồng

Tăng 17% sản phẩm chất lượng cao (loại A), giảm 17% xử lý lại, giảm lượng nguyên liệu tiêu thụ (48% xút, 34% axit, 46% sođa, 15% hydrosunfit và các hoá chất khác)

Thời gian: 1999-2000. Hỗ trợ: Trung tâm Sản xuất sạch Việt Nam.